搓絲板是標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)加工螺絲和螺栓時(shí)常用的螺紋工具，其加工原理通常采用冷擠壓成型，而冷擠壓成型具備生產(chǎn)效率高、加工成本低、加工出的螺紋精度和強(qiáng)度大、表層質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，獲得了廣泛應(yīng)用。
搓絲板一般采用冷軋成型，熱處理后不加工。在工作過程中，牙齒應(yīng)承受劇烈的沖擊載荷和擠壓應(yīng)力。熱處理后，牙齒根部應(yīng)為3至5mm硬度為58到61HRC，淬火奧氏體低于3級，齒面無脫碳。摩擦板應(yīng)具有極高的硬度、耐磨性、足夠的強(qiáng)度、一定的沖擊力、抗疲勞性。
一、搓絲板配件采用的材料需具備特性：
1、尺寸穩(wěn)定性好；
2、較好的斷裂韌性和適度的強(qiáng)度；
3、切削加工性和熱加工性強(qiáng)。
4、較好的淬透性，基材硬度高，耐磨性好；
二、搓絲板加工工藝：
1、煅造
該工序是對棒料反復(fù)鐓粗拔長，目的是使?jié)B碳體遍布勻稱，同時(shí)改變鋼的內(nèi)部流線遍布。
2、球化退火
毛胚的硬度高，成份不勻，為降低硬度和便于切削加工，也為緊固件Z后的熱處理做好了組織上的準(zhǔn)備。性能指標(biāo)為：
①SiCr鋼，硬度197~241HB。
②脫碳層深層不可以超出加工容量的1/2加溫到790℃保溫2h，爐冷到710℃，再保溫7h，再爐冷到500℃，空冷。球化退火后的組織：球狀珠光體。
3、冷滾螺紋
這是制造過程中的關(guān)鍵工序，用滾針加工螺紋，其精度直接影響鍍鈦搓絲板加工管螺紋的質(zhì)量，因此應(yīng)嚴(yán)格遵守技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4、搓絲板的熱處理
①技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：硬度58~62HRC；淬火奧氏體低于2.5級[在金相查驗(yàn)（500x）]；齒面無氧化、脫碳及麻點(diǎn)。
②生產(chǎn)工藝：預(yù)熱-加熱-制冷-清洗-淬火-硬度-變黑-外觀檢查。9CrSi鋼制作的搓絲板的熱處理工藝。
以上就是關(guān)于搓絲板的特性以及加工工藝的講解，看完大家都知道了嗎，希望對大家有所幫助。
